什麼是激光焊接？

雷射焊接機屬於一種新型雷射材料加工機械。 它是一種新型焊接方法，主要用於薄型材料和精密零件的焊接。 可實現點焊等多種焊接方式。 有以下明顯優點：

1. 長寬比高，焊接寬度小。
2. 熱影響區小，變形小。
3. 焊接速度快。
4. 焊縫平整、美觀。 焊後不需處理或僅進行簡單處理。
5. 高品質焊縫，無氣孔。
6. 控制精確，焦點小。 定位精度高，易於自動化。

目前，除了上述優點外。 雷射焊接機還具有焊接美觀、生產率高的優點。 也順應了安全環保的趨勢。 還有降低成本等明顯優勢。 它被廣泛應用於各個行業。 我們來談談HANTENNCNC可以看到使用雷射焊接機的行業。

• 在雷射金屬焊接加工產業中，汽車產業應用廣泛。
  汽車零件採用焊接、疊焊、車身焊接和零件焊接方法。 雷射焊接焊接靈活，焊接產品焊接牢固美觀。
• 在造船業。
  控制和驅動螺桿以及方向舵可以使用雷射焊接來製造。 因此它不僅精度高，而且滿足公差要求。 這將減少船舶的燃料消耗並提高其速度。
• 雷射焊接系統的高精度使其適合工具製造。 該技術為高精度成型產業提供了極大的便利。 也為沖壓和鑄造工具的製造提供解決方案。
• 雷射技術應用於鋼結構產業。 因為它能夠提高生產率並加快生產週期。 雷射焊接可以在高公差範圍內高速加工厚金屬板。
• 另外還有汽車薄板結構件的焊接。 雷射焊接的應用也可以在汽車零件中看到。 如：引擎汽缸墊片、液壓挺桿密封的焊接。 汽車高壓繼電器、濾波器、扭力感知器。 渦輪增壓器、油軌、汽缸墊。 火星塞、馬達定子、座椅調整螺絲、安全氣囊等
• 雷射焊接在新能源電池領域的應用也顯而易見。漢騰數控雷射複合焊接是雷射光束焊接和MIG焊接技術的結合。 能最大程度地保證焊縫的金屬組織和機械性質。
• 雷射焊接的焊接過程也可以廣泛應用於當今的電子產業。例如華為手機，以及馬達外殼和連接器、光纖連接器等的焊接。

隨著雷射焊接的普及。 相信雷射焊接的工業應用將遠遠超出人們的想像。

準備工作：焊接前，需將待接合的工件放入夾具中，並調整好焊接機的參數（功率、速度、接合尺寸等）。

加熱：焊接處集中加熱，加熱時間短，溫度高。 這會熔化金屬並使其形成焊接接頭。

連接：金屬熔化後，零件形成新的連接。 此接頭的形狀和尺寸可以非常精確地調整。

雷射焊接機的工作流程非常簡單。 首先，將待連接的零件放置在夾具中。 然後，根據需要調整雷射焊接機的參數。 最後，接頭透過快速加熱而瞬間熔化，然後凝固形成焊接接頭。

焊接過程中，需控制焊接面積，確保焊縫的位置與尺寸。 為了實現這一點，通常使用控制系統來控制雷射光束的大小、位置和方向。 控制系統保證了焊接接頭的準確性和可靠性。

1. 知識普及：嚴格培訓，然後上崗
   教育和培訓操作手持式雷射焊接機的員工。 以便操作者了解操作手持式雷射焊接設備時可能出現的潛在風險。 操作員必須暫停適當的雷射安全演習。 並介紹風險應急處置方法。 另外，雷射器的使用和管理必須由專業（工作）人員操作。 雖然操作簡單，但如果沒有經驗最好不要使用。
   HANTENCNC 在機器上交付給客戶。 我們經過嚴格規範的操作訓練。 並將職位要求張貼在崗位現場顯著位置。 為了讓機器正常運作，需要打開主機啟用開關。 然後按住槍頭電源開關。 最後，按住燈按鈕，防止意外受傷。
2. 輻射防護：戴防輻射眼鏡、穿防護服
   眾所周知，雷射焊接機的雷射被激發後釋放出光能輻射，這是一種高強度的光。 雷射光源發出的雷射一般是觸摸不可見的。 所以可以認為不存在物理損傷。 但雷射焊接機在焊接過程中會產生電離輻射和激發輻射。 這種感應輻射對眼睛和身體有顯著影響。 儘管雷射光束很小，但操作人員常常喜歡盯著焊工的光束。 但是，如果長時間觀看切割產生的火花，可能會對眼睛造成傷害，並引起刺痛感。 視網膜是一個非常敏感的器官，因此在長期使用視覺光源的情況下，操作者必須配戴防輻射眼鏡。
3. 工作環境：嚴格遵守衛生標準
   雷射焊接過程會產生大量的臭氧和氧氮化合物。 尤其是臭氧濃度遠超過參考健康標準，對人體健康影響很大。 因此，其工作場所應有良好的通風，以排出有害氣體和金屬粉塵。 此外，還必須配備消防設備。 易燃物品距離焊接位置不得小於5公尺。 如果達不到規定的距離。 可以使用以下方法。 可適當覆蓋石棉片、石棉布。 防止火花落入易燃物品中。 焊接處爆炸性物質不得小於10m。
4. 設備選擇：品質很重要
   手持式雷射焊接設備屬於高功率雷射設備安全等級（4級）。 因此，當未知物體進入光路時，自動停止雷射功率是一項強制功能。 手持式雷射焊接設備的安全性大大提高。 HANTENNCNC雷射焊接可即時智慧監控。 還有手持式焊頭，可以及時報告故障。可以將潛在危險降到最低。