Станок для лазерного сверления стекла HANTENCNC использует лазер MOPA для резки стекла. Сначала машина для лазерного сверления стекла фокусирует лазерный импульс на нижней части стекла, создавая микровзрыв и измельчая стекло на мелкие частицы.
После того, как стекло разбито на мелкие частицы, лазер фокусируется на горизонтальном сканировании, удаляя частицы стекла слой за слоем снизу вверх и, наконец, завершая процесс сверления стекла.
Преимущества станка для лазерного сверления стекла HANTENCNC
- Низкая стоимость оборудования, низкие эксплуатационные расходы,
- Быстрая скорость, высокая точность, хорошая стабильность, бесконтактная обработка, производительность намного выше, чем у традиционных технологий обработки.
- Минимальный диаметр отверстия для сверления стекла составляет всего 0.3 мм, и он может обрабатывать отверстия различных размеров и форм.
- Отсутствие конусности диаметра отверстия обеспечивает высокоточное и эффективное цифровое сверление стекла.
Традиционная резка стекла VS. Лазерная резка стекла
Помимо традиционного метода резки стекла, существует три метода лазерной резки стекла: лазерная резка MOPA, резка зеленым лазером и сверхбыстрая лазерная резка. Вот их различия:
- Лазерная резка МОПАЭтот метод использует инфракрасный волоконный лазер с высокой пиковой мощностью и короткой длительностью импульса, достигающей 200 киловатт в наносекундах. Это похоже на работу художника-прецизиониста, создающего очень мелкие сколы по краям, вокруг 0.25–0.4 миллиметра (250–400 микрон).
- Зеленая лазерная резкаЗеленый лазерный резак работает как гравировка внутри стекла. Он подвержен образованию сколов сильнее, чем MOPA, примерно на 100%. от 0.08 до 0.2 миллиметра ( (от 80 до 200 микрон)Существует два типа: твердотельные и волокно зеленое лазеры. Для лучшего качества кромок рекомендуется использовать волоконные зеленые лазеры. Однако зеленые лазеры имеют ограниченный срок службы.
- Сверхбыстрая лазерная резка: этот метод использует очень короткие импульсы (в пикосекундах или фемтосекундах) и является зрелой технологией с 2016 года. Он практически не производит сколов (всего около 2 микрон), что делает его идеальным для точной резки и нарезки поверхности стекла. Однако он не подходит для сверления отверстий в стекле. И,, такое оборудование очень дорого.
| Метод резки | Принцип | Преимущества | Недостатки | |
|---|---|---|---|---|
| Традиционная резка стекла | Механическая резка | Использует алмазные или твердосплавные круги для разметки, а затем разбивает стекло по нанесенным линиям. | Простой процесс, низкая стоимость | Легко вызвать сколы кромок и загрязнение пылью; рифленый край требует полировки; не подходит для требований высококачественной резки |
| Лазерная резка стекла | Скрайбирование и разрушение (YAG + CO₂) | Использует лазеры малой мощности для создания термических напряжений на поверхности стекла, а затем разделяет его вдоль нанесенных линий с помощью механического или лазерного разрушения. | Бесконтактный, чистый и экологически чистый процесс | Ограниченное применение из-за термического воздействия; во многих случаях по-прежнему требует постобработки |
| Термическое лазерное разделение (мощный CO₂) | Использует мощные лазеры для смягчения стекла в определенных местах с последующим процессом охлаждения, который вызывает термический стресс и приводит к расслоению. | Уменьшает силу термического воздействия | Более склонен к взрыву стекла, требует точного контроля термического воздействия, чтобы избежать растрескивания. | |
| Сверхбыстрая лазерная резка | Используются лазеры с высокой частотой повторения, которые вызывают микротрещины внутри стекла, облегчая разделение без значительных сколов или микротрещин. | Меньше сколов, качественный рез. | Дорогое оборудование, более высокие затраты, сложные требования к обработке. | |
| Зеленая лазерная резка | Лазер фокусируется под поверхностью стекла, при этом фокус перемещается снизу вверх. Лазерные импульсы воздействуют на материал точка за точкой, а точка фокусировки лазера быстро сканирует и перемещается по заданному пути в пространстве для удаления материала. | Сильная применимость | Меньшая мощность, меньшая эффективность, световое загрязнение.
При этом образуются более крупные сколы, чем при лазерной резке MOPA, размером около 0.08-0.2 мм (80-200 мкм). |
|
| Лазерная резка МОПА | Подобно резке зеленым лазером, стандартный лазер MOPA не может резать; Пиковая мощность должна быть увеличена. | Оборудование простое, недорогое и эффективное, не требует обслуживания. | Сколы кромок 0.25-0.4 мм (250-400 мкм), что превосходит возможности сверхбыстрой лазерной резки. |
|
По сравнению с традиционной резкой стекла, лазерная резка MOPA является более точным выбором, обеспечивая минимальное количество сколов.
Зеленая лазерная резка, хотя и не такая точная, приводит к образованию более крупных сколов, чем лазерная резка MOPA.
Сверхбыстрая лазерная резка с практически нулевым сколом, но самая дорогая. Это лучший выбор для точной резки и нарезки поверхности стекла, однако он не подходит для сверления стекла.
Станок для сверления стекла HANTENCNC использует лазер MOPA. Высокая пиковая мощность позволяет обрабатывать стекло волоконными наносекундными импульсными лазерами, снижая затраты на оборудование и делая сверление стекла более доступным. Это особенно полезно для приложений, требующих использования зеленых или сверхбыстрых лазеров.
Дисплей станка для сверления стекла с волоконным лазером
Компоненты станка для лазерного сверления стекла
Размеры станка для лазерного сверления стекла
Параметры станка для волоконного лазерного сверления стекла
| Модель | ХТФ100 | HTF120 Про | HTF120 Про+ |
|---|---|---|---|
| Мощность лазера | 100 Вт | 120 Вт | 120 Вт |
| Центральная длина волны | 1060-1080nm | 1060-1080nm | 1060-1080nm |
| Максимальная пиковая мощность | >80 кВт | >100кВт | >100кВт,
(Фактическая мощность может достигать 200 Вт) |
| Максимальная энергия импульса | 0.62mj | 0.8mj | 0.8mj |
| Диапазон регулировки мощности | 0-100% | 0-100% | 0-100% |
| Диапазон регулировки частоты | 1-3000KHZ | 1-3000KHZ | 1-3000KHZ |
| Время включения/выключения лазера | <20 мкс | <20 мкс | <20 мкс |
| Ширина импульса | 2-20 нс | 2-20 нс | 2-20 нс |
| Качество луча | М² <1.5 | М² <1.4 | М² <1.3 |
| Высокая устойчивость к отражению | Да | Да | Да |
| Индикатор Красный Свет | 0.3-2 МВт | 0.3-2 МВт | 0.3-2 МВт |
| Диаметр коллимированного луча (4σ) | 10–12 мм | 10–12 мм | 10–12 мм |
| Способ охлаждения | Водяное охлаждение | Водяное охлаждение | Водяное охлаждение |
| Диапазон температур окружающей среды | Степени 0-40 | Степени 0-40 | Степени 0-40 |
| Диаметр апертуры | 14 мм | 14 мм | 14 мм |
| Точное время отклика | <0.5 мс | <0.5 мс | <0.5 мс |
| Получите дрейф | <50 частей на миллион/К | <50 частей на миллион/К | <50 частей на миллион/К |
| Нулевой дрифт | <30 рад/К | <30 рад/К | <30 рад/К |
| Угол сканирования | ±0.35 рад | ±0.35 рад | ±0.35 рад |
Характеристики станка для сверления стекла с волоконным лазером
Сотовый рабочий стол
Сотовые рабочие столы в лазерных сверлильных станках для стекла обеспечивают устойчивую опору и позволяют эффективно удалять мусор и дым, повышая точность и качество сверления.
Сотовая структура уменьшает прямой контакт между лазерным лучом и заготовкой, что помогает минимизировать обратные отражения и накопление тепла, тем самым повышая точность сверления.
Панель управления станком для лазерного сверления стекла
- Ручка аварийной остановки
- Кнопка включения питания гальванометра
- Кнопка включения питания лазера
- Отображение температуры в реальном времени
Лазерный источник и гальвосканер
Лазер высокой пиковой мощности,
Высокое качество луча, гарантированное качество луча,
Изолированный выход без отражения,
Стабильная и надежная работа.
Верстак станка для лазерного сверления стекла
Рабочий стол лазерного сверлильного станка для стекла изготовлен полностью из алюминиевой пластины, что делает рабочий стол прочным и простым в очистке, а также позволяет легко размещать несколько заготовок.
охладитель воды - станок для лазерного сверления стекла
Блок водяного охлаждения обеспечивает стабильную работу лазерного сверлильного станка в течение длительного времени даже в тропических странах.
Хорошо организованная внутренняя проводка
Станки для лазерного сверления стекла HANTENCNC оснащены хорошо организованной внутренней проводкой, которая сводит к минимуму риск короткого замыкания или неисправностей, обеспечивая бесперебойную и надежную работу.
Более того, организованная проводка упрощает задачи по техническому обслуживанию, позволяя техническим специалистам выявлять и устранять любые проблемы, которые могут возникнуть.
Образцы лазерного сверления стекла
Применение для сверления натриево-известкового стекла
Применение для сверления боросиликатного стекла
Применение солнечных фотоэлектрических систем для сверления стекла
Визиты клиентов
Отзывы клиентов
Сертификаты
Партнерство HANTENCNC
ХАНТЕНКНК Сервис
Станки лазерного сверления стекла HANTENCNC сертифицированы CE и FDA. Мы предлагаем 2-летнюю гарантию на лазерный источник и 1-летнюю гарантию на всю машину, тестирование образцов, настройку OEM, удаленное руководство и пожизненную послепродажную поддержку.
