Ведущий производитель лазерных маркировочных машин | Завод лазерных маркеров

Машины для лазерной маркировки CO2 и УФ-лазером различаются диапазоном длин волн, используемыми материалами, эффективностью маркировки и стоимостью приобретения. Ниже будут даны подробное объяснение и сравнение этих четырех аспектов. Надеемся помочь вам выбрать маркировочную машину, которая подойдет именно вам.

1. CO2 и УФ: диапазон длин волн

Принцип работы машин для маркировки лазерами CO₂ и УФ-лазером заключается в использовании длин волн света, причем ключевое отличие состоит в том, что два лазера работают на разных длинах волн.

Человеческий глаз может видеть свет в диапазоне от 380 до 750 нанометров. Свет с длиной волны ниже 380 нанометров классифицируется как ультрафиолетовый (УФ) свет, а волны с длиной волны выше 750 нанометров попадают в инфракрасный спектр.

Обычно энергия фотона прямо пропорциональна его частоте и обратно пропорциональна длине волны. Это означает, что более короткие волны несут более высокую энергию, чем более длинные волны. Как показано на рисунке, УФ-свет имеет более короткую длину волны и, следовательно, более высокую энергию. Длина волны света, излучаемого CO2-лазерами, составляет около 10.6 микрон (10,600 XNUMX нанометров), что почти в десять раз превышает длину волны стандартных твердотельных лазеров ближнего инфракрасного диапазона и намного превышает инфракрасный диапазон, что приводит к более низкой энергии.

Принцип работы машин для лазерной маркировки CO2 и УФ-лазером основан на различной степени поглощения лазера различными материалами на разных длинах волн. Этот вариант определяет, как лазер взаимодействует с материалом, обеспечивая эффективный и точный эффект маркировки.

2. CO2 против УФ: применимые материалы

2.1 Маркировка на металле

Маркировочные машины с CO2-лазером: Из-за большой длины волны CO2-лазера и низкой степени поглощения металлов на этой длине волны маркировка металлических материалов может быть нецелесообразной.

УФ-лазерные маркировочные станки : способны наносить тонкую маркировку на металлические поверхности, но УФ-лазеры не подходят для глубокой гравировки. Однако мощные УФ-лазерные маркировочные станки позволяют выполнять четкую маркировку и резку металлических листов без деформации.

2. CO2 против УФ: применимые материалы

2.1 Маркировка на металле

Маркировочные машины с CO2-лазером: Из-за большой длины волны CO2-лазера и низкой степени поглощения металлов на этой длине волны маркировка металлических материалов может быть нецелесообразной.

УФ-лазерные маркировочные станки : способны наносить тонкую маркировку на металлические поверхности, но УФ-лазеры не подходят для глубокой гравировки. Однако мощные УФ-лазерные маркировочные станки позволяют выполнять четкую маркировку и резку металлических листов без деформации.

2.2 Маркировка на пластике

Лазерные маркировочные машины на основе CO2 : Они могут маркировать большинство пластиковых материалов, но следует учитывать два важных момента. Во-первых, лазерные маркировочные машины на основе CO2 наносят метки путем прожигания поверхности пластика, что приводит к менее точным меткам по сравнению с УФ-маркировочными машинами. Во-вторых, из-за большой длины волны лазера CO2 может возникнуть сложность с нанесением цветной маркировки на темный пластик.

УФ-лазерные маркировочные машины: Благодаря минимальному тепловому воздействию на пластик, УФ-лазеры идеально подходят для маркировки термочувствительных материалов, исключая деформацию в процессе обработки. Кроме того, УФ-лазеры улучшают внешний вид и эстетику пластиковых поверхностей, обеспечивая высококачественную маркировку.

2.3. Маркировка на коже

Лазерные маркировочные станки на CO2: Лазерный маркировочный станок на CO2 гравирует поверхности кожи путем их прожигания. Для темной кожи лазерные маркировочные станки на CO2 обеспечивают глубокие и четкие метки, что делает их идеальными для крупносерийного производства. На светлой коже во время маркировки образуется дым, который может прилипать к поверхности. Хотя эти остатки легко удаляются, они могут незначительно снизить эффективность маркировки.

УФ-лазерные маркировочные машины: УФ-лазеры хорошо поглощаются кожей, что позволяет наносить высокоточную маркировку на кожаные поверхности. Это делает УФ-лазерные маркировочные машины особенно подходящими для высококачественных кожаных изделий, изготовленных на заказ.

2. 4. Маркировка на дереве​

Лазерные маркировочные станки на CO2 : Основное применение лазерных маркировочных станков на CO2 — маркировка древесины. Древесина эффективно поглощает длину волны CO2-лазера, что позволяет быстро и эффективно наносить маркировку различной глубины и с различными эффектами. Полученные узоры или текст обладают высокой контрастностью и хорошо видны.

УФ-лазерные маркировочные станки: УФ-лазерные маркеры могут наносить маркировку на древесину, но их возможности ограничены нанесением тонких и четких неглубоких отметок, что делает их непригодными для глубокой гравировки. Для более глубоких отметок лучше подойдет CO2-лазерный маркировочный станок.

2. 5. Оценка на бумаге​​

Лазерные маркировочные машины CO₂: Бумажные материалы эффективно поглощают длину волны CO₂-лазера, что позволяет точно маркировать сложные узоры и текст. Это делает их идеальными для нанесения узоров, текста и штрихкодов на бумажную упаковку и этикетки. Они также хорошо подходят для создания бумажных поздравительных открыток, аппликаций из бумаги и подобных применений.

УФ-лазерные маркировочные машины: УФ-лазерная маркировочная машина позволяет наносить тонкие и высококонтрастные маркировки на бумагу и картон. Она особенно подходит для нанесения сложных узоров и детального текста.

2. 6. Маркировка на ткани​​

Лазерные маркировочные машины на основе CO₂: CO₂-лазер работает на длине волны 10 640 нанометров, обеспечивая точное прожигание и обработку при направлении на поверхность ткани. Как технология термической обработки, лазерная маркировочная машина на основе CO₂ позволяет гравировать сложные узоры на тканях путем точного контроля мощности, что делает ее широко используемой в массовом производстве текстильной промышленности.

УФ-лазерные маркировочные машины: УФ-лазерные маркировочные машины редко используются для маркировки тканей. Вместо этого для этих целей обычно выбирают машины, подобные CO2-лазерным маркировочным машинам, которые лучше соответствуют характеристикам тканей.

2. 7. Маркировка на стекле​​​​

Лазерные маркировочные станки на CO2: CO₂-лазер способен воздействовать на поверхность стекла при высоких температурах, создавая неглубокие гравировки или белые метки. Он подходит для маркировки больших площадей, особенно на цветном стекле. Однако крайне важно контролировать мощность и скорость лазера, чтобы предотвратить растрескивание из-за чрезмерного нагрева.

УФ-лазерные маркировочные станки: УФ-лазерный маркировочный станок позволяет наносить высокоточные маркировки на большинство типов стекла и создавать элегантный эффект матирования, подчеркивая превосходный внешний вид изделия. Однако он может не подходить для маркировки темного или тонированного стекла, стекла с высоким поглощением УФ-излучения, стекла с поверхностным покрытием, ламинированного стекла, а также стекла низкого качества или с неровной поверхностью.

3. CO2 против УФ: эффективность маркировки

Маркировочные машины для лазерной маркировки CO2: лазеры CO2 обычно обеспечивают более высокую выходную мощность при маркировке неметаллических материалов, что позволяет им доставлять больше энергии за более короткое время, тем самым повышая эффективность обработки.

Если вам необходимо маркировать неметаллические материалы большими партиями или на большой площади, рекомендуется использовать лазерную маркировочную машину CO2.

Машины для УФ-лазерной маркировки: Машины для УФ-лазерной маркировки обычно работают с меньшей скоростью по сравнению с машинами для лазерной маркировки CO2. УФ-лазерные маркеры основаны на фотохимических реакциях, использующих фотоны высокой энергии для разрыва молекулярных связей и выполнения «холодной обработки». Этот метод позволяет точно контролировать эффект маркировки и минимизировать термическое воздействие на материал, но часто за счет скорости обработки. Важно отметить, что эффект маркировки и эффективность машин обоих типов могут различаться в зависимости от материала, деталей маркировки и мощности лазера.

4. CO2 и УФ: сравнение цен

Хотя машины для лазерной маркировки CO2 обычно стоят немного дешевле, чем машины для УФ-маркировки, решение должно выходить за рамки соображений стоимости. Ключевым моментом является выбор источника лазера, который наилучшим образом соответствует требованиям к маркировке вашего продукта.

Маркировочные машины для лазерной маркировки CO2 превосходно подходят для маркировки различных неметаллических материалов, таких как дерево, бумага и кожа. С другой стороны, УФ-лазеры с их более короткой длиной волны и более высокой энергией фотонов обеспечивают более точную обработку. Они оставляют более четкие следы на таких материалах, как стекло, керамика и некоторые пластмассы, не вызывая термических повреждений.

Хотя машины для лазерной маркировки CO2 могут быть более экономичными, окончательное решение должно основываться на вашей конкретной отрасли, свойствах материала и желаемом эффекте маркировки.

Надеемся, эта информация окажется полезной! Если у вас есть дополнительные вопросы или вам нужна дополнительная помощь, пожалуйста, свяжитесь с нами.

На рынке мы часто видим три типа лазерных маркировочных машин: волоконная лазерная маркировочная машина, лазерная маркировочная машина CO2 и лазерная маркировочная машина UV. Как нам выбрать среди этих трех лазерных маркировочных машин?

Выбирайте по точности маркировки:

Волоконно-лазерный маркировочный станок :

Машина для маркировки волоконным лазером известна своей высокой точностью. Она использует волоконный лазер с длиной волны 1064 нанометра. Она может выполнять тонкие и сложные задачи маркировки.

Обычно используется для маркировки на металлических и некоторых неметаллических материалах. Часто достигаются очень маленькие высота и ширина символов. Теоретически минимальная высота символов может достигать 0.1 мм или даже меньше, в зависимости от маркировочного материала и диаметра пятна после фокусировки лазера.

Поскольку длина волны волоконного лазера находится в ближнем инфракрасном диапазоне, по сравнению с УФ-лазером длина волны больше, а энергия фотонов меньше, поэтому маркировка все еще зависит от части термического воздействия. Однако термическое воздействие маркировочной машины с волоконным лазером меньше, чем у маркировочной машины с CO₂-лазером, в отличие от маркировочной машины с CO2-лазером, которая практически полностью сжигает маркировку при высокой температуре во время маркировки.

Поскольку тепловое воздействие волоконно-лазерной маркировочной машины относительно невелико, процесс маркировки наносит минимальный ущерб материалу, обеспечивая четкость и долговечность маркировки. Кроме того, высокая точность волоконно-лазерных маркировочных машин делает их идеальными для применений, требующих детальной маркировки, таких как электронные компоненты, точные приборы, ювелирные изделия и т. д.

Маркировочный станок с CO2-лазером :

Почему большая длина волны приводит к большему размеру пятна?

Согласно формуле размера пятна:

φD = 1.83 * λ * θ / Диаметр пятна, где λ — длина волны, а θ — фокусное расстояние линзы.

Предположим, что диаметр входного пятна лазера составляет 8 мм, длина волны — 0.00106 мм, а фокусное расстояние линзы — 160 мм. Рассчитанный размер сфокусированного пятна теоретически составит 0.039 мм.

Однако при фактической маркировке размер пятна часто оказывается намного больше, иногда достигая 1-2 мм. Это связано с тем, что большая длина волны CO2-лазера приводит к большему термическому воздействию на материал, что приводит к его чрезмерному плавлению.

Но почему большая длина волны приводит к чрезмерному плавлению?

Согласно энергетической формуле: E = hc / λ, где E — энергия фотона, а λ — длина волны.

Из формулы видно, что с увеличением длины волны энергия фотонов уменьшается. CO2-лазеры имеют более длинные волны и, следовательно, более низкую энергию фотонов. Более низкой энергии недостаточно для прямого разрыва связей материала, поэтому CO2-лазеры в первую очередь маркируют, нагревая и сжигая поверхность материала.

Как правило, пластмассы, резина и другие гибкие материалы сильно подвержены воздействию тепла, тогда как стекло и твердая древесина подвержены воздействию тепла в меньшей степени.

Можно ли уменьшить тепловое воздействие?
Да, используя лазеры с более короткой длиной волны, например, УФ-лазеры с длиной волны 355 нм.

УФ-лазерный маркировочный станок :

Длина волны УФ-лазеров составляет всего 355 нм, что делает ее самой короткой длиной волны среди широко используемых промышленных лазеров и всего лишь одной третьей длины волны CO2-лазеров. Из-за более короткой длины волны сфокусированное пятно УФ-лазеров чрезвычайно мало. При том же диаметре входного пятна лазера и фокусном расстоянии линзы, что и у CO2-лазера, теоретический диаметр сфокусированного пятна составляет около 0.013 мм, что также составляет около одной трети размера пятна CO2-лазера.

Как мы уже обсуждали ранее, чем больше длина волны, тем больше термическое воздействие на материал; чем короче длина волны, тем меньше термическое воздействие. Поэтому при маркировке таких материалов, как пластик, резина и стекло, с помощью УФ-лазера с длиной волны 355 нм чрезмерное плавление вряд ли произойдет.

Например, при использовании УФ-лазерного маркировочного станка для маркировки поверхности зарядного устройства для телефона, даже если высота шрифта на зарядном устройстве составляет всего около 1 мм, маркировка остается очень четкой.

Маркировочная машина с УФ-лазером имеет очень высокую точность маркировки. С одной стороны, ее небольшое и концентрированное сфокусированное пятно делает ее очень подходящей для обработки материалов, требующих высокой точности, таких как полупроводники, прецизионные приборы, медицинские пластмассы и т. д. С другой стороны, поскольку УФ-лазер является методом «холодной обработки», он оказывает незначительное тепловое воздействие на материал, поэтому его можно маркировать, не повреждая поверхность материала.

Выбирайте на основе маркировочных материалов:

Волоконно-лазерный маркировочный станок :

Машина для маркировки волоконным лазером в основном используется для маркировки металлических материалов, таких как нержавеющая сталь, алюминий, медь и железо. Волоконные лазеры также могут использоваться для маркировки некоторых твердых пластиков, таких как ABS и ПВХ, поскольку эти материалы могут эффективно поглощать длину волны волоконного лазера. Использование машины для маркировки волоконным лазером для маркировки твердых пластиков может лучше сохранять свою форму под действием высокоэнергетических лазеров и снизить риск деформации или плавления. Напротив, более мягкие пластики более чувствительны к теплу и легко деформируются, плавятся или сжигаются под воздействием высокой энергии волоконных лазеров.

Маркировочный станок с CO2-лазером :

Машина для маркировки лазером CO2 характеризуется применением в области маркировки неметаллических материалов, таких как дерево, бумага, кожа, акрил и некоторые пластиковые материалы. Стоит отметить, что машина для маркировки лазером CO2 очень эффективна при маркировке древесины. Маркированный рисунок и текст имеют высокую контрастность и четко видны. Благодаря большей длине волны лазера CO2, он очень подходит для поглощения этими неметаллическими материалами. Машина для маркировки лазером CO2 также может гравировать различные сложные узоры и рисунки на тканях, точно контролируя мощность, поэтому она также широко используется в крупносерийном производстве на швейных фабриках.

УФ-лазерный маркировочный станок :

Машина для маркировки УФ-лазером оказывает относительно небольшое тепловое воздействие на материал, а длина волны короткая, а энергия фотонов сильнее. Поэтому машина для маркировки УФ-лазером очень подходит для маркировки термочувствительных материалов, таких как пластик, стекло, керамика, кремниевые пластины и т. д., особенно в приложениях, требующих чрезвычайно высокой точности и детализации.

Поскольку световое пятно, создаваемое УФ-лазером, очень мало, оно отлично подходит для маркировки мелких деталей, таких как электронные компоненты, чипы и интегральные схемы.

При выборе подходящего лазерного маркировочного станка выбор должен быть в первую очередь основан на типе материала. Волоконные лазерные маркировочные станки обычно используются для металлических материалов. Лазерные маркировочные станки CO2 подходят для неметаллических материалов, таких как дерево и кожа. А лазерные маркировочные станки UV идеально подходят для термочувствительных материалов, требующих высокой точности.

Машины для лазерной маркировки с их эффективными и бесконтактными методами обработки широко используются в различных отраслях. Будь то обеспечение прослеживаемости продукции, повышение ценности бренда или гарантия качества производства и мастерства, точность лазерной маркировки имеет решающее значение.

1.Что такое лазерная маркировка?

Лазерная маркировка — это технология, которая использует лазерные лучи высокой энергии для маркировки поверхности материалов. Принцип лазерной маркировки заключается в фокусировке лазерного луча для создания высоких температур на поверхности материала, вызывающих физические или химические изменения, которые приводят к постоянным маркировкам. Лазерная маркировка может гравировать текст, цифры, узоры, QR-коды, штрих-коды и многое другое, что делает ее применимой в широком спектре отраслей.

Характеристики и преимущества лазерной маркировки:

Высокая точность: лазерная маркировка позволяет создавать чрезвычайно тонкие линии и сложные узоры с высокой точностью. Она обеспечивает точную маркировку на очень малых участках, не затрагивая окружающие материалы.

Долговечность: Текст и узоры, созданные лазерной маркировкой, не выцветают и не стираются со временем, обеспечивая четкость и точность меток в течение длительного периода. Маркировка устойчива к износу и коррозии.

Бесконтактная маркировка: Лазерная маркировка — это бесконтактный процесс, то есть она физически не касается поверхности материала, что позволяет избежать непреднамеренных царапин или повреждений.

Широкая область применения: Лазерные маркировочные станки могут маркировать практически любые материалы, включая металлы, пластмассы, керамику, стекло, дерево, кожу и многое другое. Для оптимальной маркировки различных материалов можно выбрать различные типы лазеров, такие как волоконные лазеры, CO2-лазеры и УФ-лазеры.

Высокая эффективность и экологичность: поскольку лазерная маркировка не требует использования химикатов или чернил, процесс очень чистый и экологичный. По сравнению с традиционными методами маркировки, лазерная маркировка быстрее и эффективнее, что делает ее подходящей для быстрой маркировки в массовом производстве.

2. Факторы, влияющие на лазерную маркировку точность

2.1 Система движения и программное обеспечение управления

Как правило, точность лазерной маркировки не зависит от источника света, но тесно связана с системой движения машины и управляющим программным обеспечением.

Давайте сначала разберемся, что собой представляют система движения и программное обеспечение управления.

Система движения лазерной маркировочной машины в основном состоит из гальвосканера и оптической системы регулировки, часто называемой гальвосистемой. Гальвосканер — это оптическое устройство, состоящее из одного или двух высокоскоростных колеблющихся зеркал и драйверов. Регулируя угол зеркал, гальвосканер направляет лазерный луч по заданному пути.

Управляющее программное обеспечение преобразует дизайн или текст, который необходимо маркировать, в исполняемые инструкции для гальванической системы. Программное обеспечение должно точно контролировать траекторию лазерного луча, скорость, мощность и последовательность маркировки.

Наиболее распространенные гальванические системы являются аналоговыми и имеют управление с открытым контуром. Аналоговые гальванические системы управляются аналоговыми сигналами, обычно сигналами напряжения. Гальванические зеркала регулируются на основе изменений напряжения, направляя направление лазерного луча. Управление с открытым контуром означает, что система не использует обратную связь для контроля или коррекции фактического положения гальванометра. Вот пример, иллюстрирующий это:

Если управляющее программное обеспечение дает команду двигателю двигаться со скоростью 1000 мм/с, двигатель начнет работать на основе этой команды. Однако в системе управления с открытым контуром контроллер не отслеживает фактическую скорость или положение двигателя. Поэтому системе неизвестно, действительно ли двигатель достигает скорости 1000 мм/с.

Высокоточные гальванические системы используют цифровые гальванические датчики с замкнутым контуром управления. Например, если управляющее программное обеспечение дает команду двигателю двигаться со скоростью 1000 мм/с, система определит, если скорость ниже 1000 мм/с, и автоматически выполнит компенсацию. В этом примере основное внимание уделяется скорости как параметру маркировки, но другие параметры, такие как задержка угла, время паузы и компенсация конечной точки, также корректируются. Система непрерывно отслеживает и корректирует в режиме реального времени, чтобы гарантировать, что фактические операции соответствуют предполагаемым инструкциям.

2.2 Параметры лазерной системы

Качество лазерного луча : Качество лазерного луча является критически важным фактором, определяющим точность лазерной маркировки. Высококачественный лазерный луч имеет малый угол расходимости, что означает, что он меньше рассеивается при распространении и образует меньшее пятно. Такая концентрация энергии позволяет маркировочному станку создавать более тонкие и сложные символы и узоры.

Диаметр пятна: Диаметр пятна обозначает наименьшую точку, в которую может быть сфокусирован лазерный луч после прохождения через фокусирующую линзу. В практической маркировке меньший диаметр пятна означает более высокую концентрацию энергии лазера, что позволяет создавать более тонкие линии в символах или узорах, обеспечивая тем самым более мелкую и точную маркировку.

Мощность лазера: Мощность и частота импульсов лазера также влияют на точность маркировки. Избыточная мощность или несоответствие частоты могут привести к переплавлению или обугливанию материала, что повлияет на четкость линий маркировки и точность краев. И наоборот, слишком низкая мощность может привести к недостаточной глубине маркировки, что не будет соответствовать требуемым параметрам.

Частота импульсов: Более высокая частота импульсов может привести к более гладким и качественным результатам маркировки. Однако, поскольку высокочастотные импульсы излучают лазерную энергию с более короткими интервалами, энергия на импульс ниже, что может повлиять на глубину и точность обработки материала. Более низкая частота импульсов может обеспечить более глубокую маркировку, поскольку каждый импульс несет больше энергии. Однако, поскольку лазер взаимодействует с материалом дольше, поглощается больше тепла, что потенциально увеличивает зону термического воздействия и вызывает расширение или плавление окружающего материала, тем самым влияя на точность маркировки.

2.3 Характеристики материала

Различные свойства материалов также влияют на точность процесса лазерной маркировки.

Теплопроводность и чувствительность : Точность маркировки тесно связана с материалом, особенно с материалами с высокой теплопроводностью или чувствительностью. В процессе маркировки тепло может вызывать локальное плавление или размягчение, при этом тепло распространяется на окружающую область. Это распространение тепла может привести к тому, что ширина линии маркировки превысит теоретическое значение, создавая метку шире диаметра лазерного пятна.

Например, при использовании волоконно-лазерного маркировочного станка для маркировки алюминиевого сплава, металла с высокой теплопроводностью, если целевая ширина линии составляет 0.1 мм (теоретически диаметр пятна), металл в области маркировки расплавится, но окружающая область также может размягчиться или расплавиться из-за теплопроводности, в результате чего маркировка будет шире предполагаемых 0.1 мм, потенциально достигая 0.15 мм и более.

Материалы с высокой отражательной способностью : Некоторые материалы отражают значительное количество лазерной энергии, уменьшая эффективную энергию на поверхности материала и влияя на точность маркировки. Например, медь обладает особенно высокой отражательной способностью, особенно на длине волны, обычно используемой волоконными лазерами (1064 нм), где отражательная способность может превышать 80%. Поэтому при маркировке металлов с высокой отражательной способностью, таких как медь, целесообразно использовать УФ-лазерный маркировочный аппарат. УФ-лазеры с типичной длиной волны 355 нм попадают в ультрафиолетовый спектр и легче поглощаются материалами с высокой отражательной способностью, такими как медь. Кроме того, в УФ-лазерной маркировке используется технология «холодной маркировки», которая оказывает минимальное тепловое воздействие на материал, что приводит к более тонким и точным меткам.

Цвет материала : Как правило, более темные материалы более эффективно поглощают энергию лазера, особенно видимого и ближнего инфракрасного диапазона, и рассеивают меньше света, что приводит к более четким и точным меткам. И наоборот, более светлые материалы обладают более высокой отражательной способностью по отношению к энергии лазера. Например, лазерная маркировка кожи с помощью CO2: CO2-лазеры позволяют быстро создавать глубокие метки на темной коже, что делает их подходящими для крупномасштабного производства. Однако на светлой коже в процессе маркировки может образовываться дым, который прилипает к поверхности кожи. Хотя этот дым легко удаляется, он может незначительно повлиять на эффективность маркировки.

Толщина материала : Толщина материала существенно влияет на точность лазерной маркировки. Для более толстых материалов может потребоваться более высокая мощность лазера и несколько проходов для достижения желаемого эффекта, особенно при нанесении сложных узоров или тонких линий. С более тонкими материалами необходимо обращаться осторожно, чтобы избежать деформации или плавления из-за теплового воздействия лазера. Независимо от толщины материала, выбор подходящего маркировочного аппарата и настройка параметров лазера имеют решающее значение для обеспечения четких и точных результатов маркировки.

Факторы, влияющие на точность лазерной маркировки, взаимосвязаны. Хотя система движения и программное обеспечение управления являются основными определяющими факторами, параметры лазерной системы, механическая стабильность и характеристики материала также существенно влияют на конечный результат маркировки.

Лазерные маркировочные машины обычно не требуют особого обслуживания. Однако следование рекомендациям в руководстве пользователя может эффективно продлить срок службы оборудования. Например, можно регулярно чистить линзу, проверять, нормально ли работает система охлаждения, а также следить за стабильностью электропитания и подключения.

Ниже приведены несколько советов по ежедневному обслуживанию лазерных маркировочных машин:

• Проверьте, не загрязнена ли линза поля. Если она действительно немного загрязнена, вы можете протереть ее чистящей бумагой, подходящей для протирки оптического оборудования.
• Гальванометр является точным оптическим компонентом, поэтому он очень чувствителен к внешним магнитным полям и электрическим токам. Поэтому, пожалуйста, держите его вдали от сред с сильными магнитными и электрическими помехами и высокими токами.
• Для обеспечения точных результатов маркировки убедитесь, что положение фокусировки лазерного луча находится в пределах стандартного диапазона, рекомендованного в руководстве по эксплуатации.
• Убедитесь, что направляющие подъемной колонны устойчивы и смазаны, чтобы избежать ненормальной работы маркировочной машины из-за трения или ослабления крепления.
• Поддерживайте сухую и проветриваемую рабочую среду для лазерного маркировочного станка.

Если у лазерного маркировочного станка возникла проблема, которую вы не можете решить, обращайтесь к нам в любое время для проведения осмотра и помощи в ремонте.

Существует три типа обычно используемых лазерных источников лазерных маркировщиков: волоконные лазеры, CO2-лазеры и УФ-лазеры. Фактический срок службы этих трех лазеров будет зависеть от частоты использования, среды применения и последующего обслуживания.

При нормальных условиях эксплуатации оцениваются следующие сроки службы:

Волоконно-лазер

Срок службы : Расчетный срок службы волоконного лазера может достигать 100 000 часов, и при нормальной эксплуатации он может работать около восьми-десяти лет. Ожидаемый срок службы волоконного лазера дольше, чем у других газотвердотельных лазеров.

Техническое обслуживание : Диодный модуль в волоконном лазере имеет срок службы в три раза больше, чем в других лазерных технологиях, что означает, что его основной компонент: накачивающий диод, более долговечен, чем компоненты в традиционных лазерных технологиях. Поэтому волоконные лазеры не требуют частой замены и технического обслуживания. Более долговечны, чем CO2 и УФ-лазеры.

Адаптивность к окружающей среде : Волоконные лазеры обладают хорошим теплоотводом и стабильностью в различных условиях эксплуатации. В волоконных лазерах в качестве активной среды используются оптические волокна, а тонкая волоконная структура обеспечивает большую площадь поверхности в малом объеме, что способствует естественному рассеиванию тепла. Кроме того, конструкция волоконных лазеров более прочна и хорошо выдерживает вибрацию и удары. Она может адаптироваться к более широкому диапазону условий эксплуатации.

Лазер на углекислом газе

Срок службы : CO2-лазеры обычно рассчитаны на 20 000 часов работы. При нормальной эксплуатации они могут прослужить около трех-четырех лет.

Техническое обслуживание : CO2-лазеры необходимо регулярно проверять и заправлять, чтобы обеспечить стабильную работу лазера.

Адаптивность к окружающей среде : CO2-лазеры более чувствительны к температуре окружающей среды, чем волоконные лазеры. Поскольку CO2-лазеры являются газовыми лазерами, в качестве лазерной среды используются такие газы, как углекислый газ. Если температура слишком высока, это повлияет на движение и плотность молекул газа, и, следовательно, на точность и стабильность генерации лазерного излучения.

Ультрафиолетовый лазер

Срок службы : УФ-лазеры обычно имеют срок службы 20 000 часов. При нормальной эксплуатации они могут прослужить около двух лет.

Техническое обслуживание : УФ-лазеры требуют регулярного обслуживания оптического тракта и линз для предотвращения скопления пыли и порошка, которые влияют на качество маркировки.

Адаптивность к окружающей среде : оптические компоненты в УФ-лазерах очень чувствительны к изменениям температуры. Слишком высокие или слишком низкие температуры могут привести к незначительному расширению или сжатию оптических компонентов, что повлияет на качество лазерного луча. Поскольку энергия, генерируемая ультрафиолетовым лазером, высока, а сфокусированное пятно мало, он подходит для точной маркировки на небольших площадях, поэтому требования к температуре окружающей среды более строгие.

Лазерная маркировка и лазерная гравировка — это разные вещи.

Хотя лазерные граверы и лазерные маркировочные машины имеют схожие принципы и технологии — оба используют высокоэнергетические лазерные лучи для бесконтактной обработки материалов, но они различаются по дальности маркировки, скорости, глубине и типам материалов, с которыми они могут работать.

Диапазон маркировки

Лазерные маркировочные машины обычно имеют меньшую рабочую зону. Обычный диапазон маркировки составляет от 100x100 мм до 300x300 мм.

Машина для лазерной маркировки работает, управляя движением лазерного луча посредством сканирования гальванометра, но рабочий диапазон гальванометра ограничен, поэтому область маркировки относительно мала. Из-за этого ограничения требования к позиционированию машин для лазерной маркировки более строгие.

Лазерные гравировальные машины обычно имеют большую рабочую зону и могут обрабатывать более крупные материалы. В отличие от лазерных маркеров, лазерные граверы не полагаются на систему гальвосканирования; вместо этого они используют рельсы для физического перемещения лазерной головки. Таким образом, посредством механического движения вперед и назад они могут обрабатывать больший диапазон маркировки.

Короче говоря, лазерный луч лазерной маркировочной машины движется статически через гальванометрическую систему, поэтому он больше подходит для мелкосерийной высокоточной маркировки. Лазерная головка лазерной гравировальной машины движется динамически по механическим рельсам, что позволяет охватывать больший диапазон.

Скорость маркировки

Машины для лазерной маркировки работают быстрее и могут выполнить задачу маркировки за несколько секунд. Это связано с тем, что машины для лазерной маркировки используют систему гальвоуправления. Во время процесса маркировки гальвоуправление направляет лазерный луч для быстрого перемещения по осям X и Y, быстро регулируя положение двух отражателей. Скорость перемещения машины для лазерной маркировки может достигать более 20,000 XNUMX мм в секунду.

Напротив, лазерные гравировальные машины относительно медленнее. Граверы используют механические направляющие для перемещения лазерной головки по осям X и Y. Поэтому это механическое физическое движение намного медленнее по сравнению с высокоскоростным отражением лазерного луча в лазерных маркирующих машинах.

По сравнению со станком для лазерной маркировки скорость лазерной гравировки составляет всего несколько сотен миллиметров в секунду.

Глубина маркировки

Машины для лазерной маркировки обычно имеют меньшую глубину маркировки, создавая только поверхностные отметки на материалах. Например, обычные штрихкоды, QR-коды и простые графики и тексты на пластике. Хотя некоторые высокомощные волоконно-лазерные маркировочные машины могут достигать большей глубины, они не могут сравниться с глубиной, достигаемой лазерными граверами.

Лазерные гравировальные машины обычно могут достигать большей глубины гравировки. Они могут удалять больше материала для достижения более глубокого эффекта гравировки.

Однако важно отметить, что, хотя лазерные граверы превосходят другие по глубине, лазерные маркеры могут маркировать как металлические, так и неметаллические материалы, тогда как большинство лазерных граверов в основном используются для неметаллических материалов.

Маркировочные материалы

Машины для лазерной маркировки могут работать с более широким и разнообразным спектром материалов. Это связано с тем, что распространенные источники лазерного излучения, используемые в машинах для лазерной маркировки, включают волоконные лазеры, CO2-лазеры и УФ-лазеры. Эти три типа лазеров подходят для различных материалов.

Волоконные лазеры больше подходят для маркировки металлов и некоторых неметаллов. CO2-лазеры больше подходят для маркировки неметаллических материалов, таких как дерево, бумага и древесина. УФ-лазеры больше подходят для маркировки стекла, пластика и т. д.

Большинство лазерных гравировальных машин могут маркировать только дерево. Поскольку большинство лазерных гравировальных машин используют лазеры CO2. Лазеры CO2 плохо поглощают металлы, поэтому их нельзя маркировать на металлических материалах.

Таким образом, лазерные маркировочные машины имеют преимущество с точки зрения адаптивности к материалам, поскольку они могут удовлетворить потребности в маркировке самых разных материалов.

Поддерживать. Теперь у нас есть упрощенный китайский, традиционный китайский, корейский, японский, немецкий, французский, испанский, португальский, вьетнамский, персидский, русский и тайский.

У нас есть собственный завод по производству лазерных маркировщиков. Перед отправкой наш менеджер по продажам осмотрит машину и отправит вам видео осмотра. Если у вас есть особые требования, мы также можем предоставить онлайн-видеодемонстрацию, чтобы дать вам более наглядное представление о работе машины.

Операционные системы Windows 7, 10 и 11 доступны как в 32-разрядной, так и в 64-разрядной версиях.

Сообщите нашему менеджеру по продажам о ваших маркировочных материалах и требованиях, и он порекомендует наиболее подходящую машину для ваших нужд.