Какую толщину можно сваривать ручным лазерным сварочным аппаратом?

Ручной лазерный сварщик обычно может работать с различными металлами. Поскольку он универсален, люди часто выбирают это устройство для различных работ по изготовлению металла. Однако вы должны знать, как каждый металл ведет себя с лазером, чтобы получить наилучшие результаты.

Например, алюминий довольно сложно сваривать. На это есть две причины: отражательная способность и теплопроводность. С другой стороны, нержавеющая сталь имеет очень высокую температуру плавления. Естественно, для нее нужна высокая мощность лазера, но это не так. Нержавеющая сталь обладает превосходной способностью к поглощению тепла. Таким образом, она может обеспечить вам надежный результат сварки.

Поэтому, чем толще металлы, с которыми вы работаете, тем больше мощности лазера вам нужно. Некоторые металлы могут расширяться из-за поглощения тепла и создавать искаженные формы. Покрытые или грязные поверхности также могут влиять на качество сварки.

Как обычно, портативный лазерный сварочный аппарат позволяет вам работать с нержавеющей сталью различной толщины. Тем не менее, вам нужно сосредоточиться на подходящих настройках лазера. Например, один лазерный сварочный аппарат мощностью 1000 Вт может сваривать нержавеющую сталь толщиной до 6 мм. Таким образом, лазер мощностью 1500 Вт может последовательно сваривать до 7 мм, 2000 Вт — до 8 мм и 3000 Вт — до 9 мм.

Какова их глубина плавления? С помощью портативного лазерного сварочного аппарата мощностью 2 Вт можно расплавить до 1000 мм нержавеющей стали. С помощью 1500 Вт можно последовательно достичь 2.8 мм, 2000 Вт — до 3.2 мм, 3000 Вт — до 4.5 мм. На нержавеющей стали каждая мощность лазера имеет разную толщину.

Что касается скорости сварки, чем больше мощность лазера, тем быстрее вы можете сваривать. Предположим, например, что вы работаете с листом нержавеющей стали толщиной 1 мм. Лазерный сварочный аппарат мощностью 1000 Вт может сваривать со скоростью 30 мм/с, 1500 Вт — со скоростью 40 мм/с, 2000 Вт — со скоростью 55 мм/с и 3000 Вт — со скоростью 80 мм/с.

Алюминий — еще один популярный металл, широко используемый в лазерной сварке. Подобно нержавеющей стали, толщина алюминия также варьируется в зависимости от мощности лазера. Начиная с 1000 Вт, он работает с алюминием толщиной до 2.5 мм и может плавить на глубину до 1 мм. С другой стороны, 1500 Вт может достигать алюминия толщиной до 3 мм и плавить на глубину 1.8 мм. Вы можете использовать эти ручные лазерные сварочные аппараты для небольших и средних работ.

Однако, если вам нужны дополнительные возможности, вам придется добавить больше мощности лазера. Аппарат лазерной сварки мощностью 2000 Вт может сваривать алюминий толщиной до 4.5 мм, проплавляя его на глубину до 2.0 мм. С другой стороны, аппарат лазерной сварки мощностью 3000 Вт и удерживаемый аппарат сваривает алюминий толщиной до 5 мм, проплавляя его на глубину до 3 мм.

Если вы используете алюминий толщиной 1 мм, ручной лазерный сварочный аппарат мощностью 1000 Вт может сваривать со скоростью 20 мм/с. Соответственно, лазерный сварочный аппарат мощностью 1500 Вт может сваривать со скоростью 25 мм/с, лазерный сварочный аппарат мощностью 2000 Вт — со скоростью 55 мм/с, а лазерный сварочный аппарат мощностью 3000 Вт — со скоростью 75 мм/с.

Вы можете задаться вопросом, почему алюминию, мягкому металлу, требуется так много мощности. По сравнению с нержавеющей сталью, вы можете работать с менее толстым алюминием. Для этого есть две причины. Во-первых, алюминий отражает лазерный луч, что затрудняет его расплавление. Во-вторых, алюминий обладает высокой теплопроводностью. Это означает, что он может быстро рассеивать тепло. Поэтому требуемая скорость также сравнительно ниже, чем у нержавеющей стали.

Подобно алюминию, латунь также является отражающей и теплопроводящей. Ручные лазерные сварщики, упомянутые выше, могут сваривать латунь толщиной от 3 мм до 5 мм.

Хотя латунь требует более высокой мощности лазера, она требует особой осторожности во время сварки. Неправильные настройки лазера могут быстро вызвать искажение или деформацию. Однако лазерная сварка латуни используется в ювелирной, электронной и других отраслях промышленности.

Ручные лазерные сварочные аппараты мощностью 3000 Вт могут сваривать медь толщиной до 4 мм. Существуют также высокомощные сварочные аппараты, которые могут работать с 5 мм. Маломощные сварочные аппараты, такие как 1000 Вт, работают с медью толщиной 1 мм.

Лазерная сварка меди намного эффективнее и точнее традиционной сварки. Для лучшего результата можно выбрать импульсные лазеры. Также можно использовать защитный газ для лучшего и более чистого шва.

Сложно понять, когда использовать механизм подачи проволоки, а когда нет. Большинство новичков совершают здесь ошибки. Хотя они используют мощный лазер, они не получают желаемой прочности шва.

При толщине сварного шва более 0.3 мм следует использовать механизм подачи проволоки.

Если зазор на поверхности соединения существует, устройство подачи проволоки помогает перекрыть и сплавить их. Добавление присадочной проволоки для изменения прочности и твердости сварного шва может улучшить его механические свойства. Присадочная проволока может улучшить проникновение и улучшить качество сварки при более глубокой сварке.

Напротив, если толщина металлического листа менее 1 мм, то сварщику не следует использовать механизм подачи проволоки для сварки.

Присадочная проволока может вызывать избыточное тепловложение и деформацию при сварке тонких материалов. Она также не нужна, когда основной материал имеет хорошие свойства сплавления с приличными зазорами. При высокоскоростной автоматизированной сварке подающий механизм добавляет сложностей и требует обслуживания. Более того, подача проволоки может замедлить процесс сварки по сравнению с автогенной лазерной сваркой.

Лазерная сварка отлично подходит для точной сварки. Это правда. Однако, если не соблюдать некоторые меры предосторожности, все может пойти не так. Ниже приведены некоторые критические факторы, на которые следует обратить внимание во время лазерной сварки.

Самым важным шагом при лазерной сварке является выбор подходящей мощности лазера. Как вы знаете, точная мощность лазера зависит от конкретных типов металлов. Если вы работаете с тонкими металлическими деталями, лазерный сварочный аппарат мощностью 1000 Вт может отлично справиться с этой задачей. Для материалов средней толщины вы можете выбрать лазерный сварочный аппарат мощностью 2000 Вт. Для более толстых металлов вы можете выбрать 3000 Вт.

Идеальная лазерная сварка не ограничивается выбором подходящей мощности лазера. Вы также должны сосредоточиться на настройке правильных параметров лазера. Медленная сварка может привести к высокому подводу тепла и искажению или высокой зоне термического влияния. С другой стороны, более быстрая сварка может привести к неполной работе.

Также следует убедиться в безопасности перед сваркой металлов. Всегда используйте защитные очки, рассчитанные на определенную длину волны лазера. Защитное снаряжение, такое как перчатки, длинные рукава и фартуки, следует использовать, чтобы избежать высокой зоны термического влияния. Убедитесь, что есть хороший поток воздуха для удаления вредных паров. Никогда не смотрите прямо на лазерный луч и не направляйте его на отражающие поверхности.

Соответствующие настройки мощности и скорости уменьшат зону термического влияния (HAZ). Немногие материалы, такие как высокоуглеродистые стали, выигрывают от предварительного нагрева для сдерживания растрескивания. Каждый материал должен достигать комнатной температуры во время каждого прохода, чтобы предотвратить чрезмерное накопление тепла.

В некоторых случаях механизм подачи проволоки играет важную роль в сварке. Если соединение несовершенно, можно заделать зазоры механизмом подачи проволоки. Он увеличивает механическую прочность сварки. Кроме того, он также предотвращает растрескивание.

Расположите проволоку правильно под углом 30°–45° для плавной подачи в расплавленную ванну. Наконец, скорость подачи проволоки должна соответствовать скорости сварки, чтобы предотвратить переполнение или недополнение сварного шва.

Вы знаете все меры предосторожности и шаги перед использованием ручного лазерного сварочного аппарата. Вы должны следовать этим шагам для достижения наилучшего результата и безопасности.

Ручной лазерный сварочный аппарат обеспечивает точную, быструю и высококачественную сварку. Обычно он поставляется с различной мощностью лазера от 1000 Вт до 3000 Вт. Он может сваривать различные металлы от 1 мм до 9 мм. Хотя он не может обеспечить большую толщину сварки, он точен и обеспечивает более прочные соединения. Благодаря этому ручные лазерные сварочные аппараты превосходят традиционные TIG или MIG.

С другой стороны, традиционные методы, такие как TIG, MIG или плазменная сварка, могут сваривать даже более толстые металлы. MIG может обрабатывать металлы толщиной более 10 мм, в то время как сварка палкой может обрабатывать металлы толщиной до 12 мм. Точная толщина шва обычно зависит от настроек мощности и методов сварки. Плазменная сварка может производить больше тепла. Таким образом, вы можете сваривать более толстые металлы с помощью этой техники.

Однако все эти методы не могут обеспечить высококачественный сварной шов с меньшей зоной термического влияния. Только лазерная сварка может обеспечить такой результат.

Свяжитесь с нами сегодня, если вы ищете надежные решения для ручной лазерной сварки . Компания Hanten CNC производит высококачественные лазерные сварочные аппараты, как ручные, так и автоматизированные. Если вас заинтересовало наше предложение, перейдите в раздел «Лазерная сварка». Для получения дополнительной информации обратитесь в нашу службу поддержки клиентов.